Несмотря на то, что процесс пусконаладочных работ системы отопления занимает всего несколько часов, по степени важности он ничем не уступает проектированию и монтажу. Во время испытания и наладки систем отопления проверяется её эффективность и работоспособность, выполняется отладка оборудования и системы циркуляции. Тепловое испытание систем отопления включает опрессовку, прогрев, тестовый прогон и регулировку.

Пусконаладочные работы системы отопления осуществляются после монтажа отопительной системы и позволяют проверить готовность инженерных систем, вывести их на необходимые рабочие пара метры.

ОПРЕССОВКА ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ЧАСТНОГО ДОМА

Надежное функционирование системы отопления в загородном доме обеспечивает комфортные условия проживания. Для повышения качества работы применяется опрессовка.

Опрессовка отопительной системы представляет собой проверку коммуникаций и отопительного оборудования избыточным давлением. Во время испытаний проверяется надежность и герметичность насосов, теплообменников, радиаторов, трубопроводов и др. Опрессовку следует проводить в профилактических целях, например перед отопительным сезоном. Обязательным этапом пусконаладочных работ являются гидравлические испытания. Они также проводятся после ремонтных, монтажных и аварийно-восстановительных работ перед вводом отопительных систем в эксплуатацию.

После опрессовки систему нужно оставить на сутки под давлением. Следует учесть, что в течение суток из-за перепада температуры давление в системе немного снизится. Это нормальный процесс, поскольку при остывании воды или воздуха происходит их сжатие. Таким образом, процесс опрессовки достаточно прост, и при желании с ним может справиться даже неспециалист.

КОГДА ПРОВОДИТСЯ ОПРЕССОВКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Опрессовка проводится в следующих случаях:

• подготовка к отопительному сезону;
• замена или ремонт запорной арматуры, трубопроводов и других элементов системы, действующих под давлением;
• сдача в эксплуатацию отопительной системы после монтажных работ.

В зависимости от того, когда проводится опрессовка системы отопления, используется воздух или вода. Если монтаж производится зимой, то к системе подключается компрессор, закачивающий воздух, и с помощью манометра измеряется давление. Рекомендуется подавать давление в 2-3 раза большее, чем рабочее. Например, при рабочем давлении в 2 атм. нужно закачать в систему 5 атм. воздуха.

При этом можно подключиться к крану, который используется для слива отопительной системы, или к радиатору, предварительно выкрутив кран Маевского и поставив на его место переходник для присоединения шланга от компрессора. На следующем этапе исключаются все протечки. Для этого нужно просмотреть разъемные или паяные соединения, если система сделана из пропиленовых труб. Когда опрессовка системы отопления частного дома производится воздухом, все соединения необходимо обработать мыльным раствором. Если водой, протечки и так будут хорошо видны.

ТЕСТОВОЕ ИСПЫТАНИЕ И ПРОГРЕВ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Тепловое испытание отопительной системы проводится для проверки прогрева имеющихся отопительных приборов. Перед тем как заполнить систему водой, ее необходимо промыть. Нередко после обработки в оборудовании остаются частицы металла, а внутри труб — вещества, которые используются при консервации полимеров. Они могут серьезно повредить отопительное оборудование. В таких случаях гарантия производителя действовать не будет.

При положительной температуре окружающего воздуха тепловое испытание отопительной системы осуществляется при температуре воды в подающих трубопроводах более 60 °С. Однотрубные системы лучше всего испытывать при температуре воды около 70 °С, а двухтрубные — при 65 °С.

Если тепловое испытание проводится в холодное время года, то необходимо обеспечить расчетный расход теплоносителя в отопительной системе, а также соответствие первоначальной температуры горячей воды требуемому значению отопительного графика.

Продолжительность теплового испытания составляет около 7 ч. Считается, что система водяного отопления выдержала проверку в зимний период, если все отопительные приборы прогреваются в нужной степени, температуры теплоносителя в сборной и распределительной магистралях соответствуют расчетным показателям графика качественного регулирования, а температура воздуха в помещении максимально приближена к расчетным значениям. Температура воздуха внутри отапливаемых помещений измеряется на высоте 1,5 м от пола и на расстоянии 1 м от наружной стены. Отклонение значения температуры от расчетных величин не должно превышать -1…+2 °С для жилых зданий. При несоответствии данных показателей в системе отопления производится монтажное регулирование.

После запуска системы отопления необходимо внимательно осмотреть ее. Особое внимание следует уделить нижним этажам строения, поскольку здесь гидростатическое давление воды достигает наибольшего уровня. После осмотра нужно еще раз проверить отсутствие воздуха в системе с помощью открытия воздуховыпускных устройств. В дальнейшем этот процесс требуется производить через каждые 2-3 ч до тех пор, пока воздух полностью не выйдет из системы.

Восстановить функционирование системы отопления после замерзания возможно, если не повреждены радиаторы, трубы, краны и фитинги. При наличии повреждений, необходимо заменить вышедшие из строя элементы и хотя бы частично восстановить целостность схемы. Проще всего восстановить систему отопления с параллельным подключением устройств, поскольку здесь каждое устройство создает собственный контур отопления. При восстановлении работы одного из контуров можно получить циркуляцию теплоносителя, в которой участвуют радиатор, подъемная труба, расширительный бак, котел, части прямой трубы и возвратной. Поддерживая функционирование контура отопления, систему можно отогреть частями и полностью восстановить ее работу.

Если система построена на последовательном подключении радиаторов, она является единым контуром циркуляции. В таком случае отогревать придется всю систему.

Перед восстановлением работы отопительной системы необходимо прогреть дом другими доступными средствами, будь то печка, масляные радиаторы, тепловые пушки, конвекторы и т. д. Иначе при отогревании одной части системы другая замерзнет. Если сделать это невозможно, то придется разобрать схему по фитингам и отогревать систему частями.

Как известно, для отогрева металлических труб применяется паяльная лампа, для пластиковых — бытовой или промышленный фен. В труднодоступных и недоступных местах, и для разных видов трубрекомендуется использовать горячую воду.

Не нужно отогревать трубы электричеством. Лед является диэлектриком и не может проводить электрический ток. Поэтому придется пользоваться традиционными методами. Наилучший вариант — не допускать возникновения подобных ситуаций.

ТЕСТОВЫЙ ПРОГОН СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Тестовый прогон системы отопления осуществляется поэтапно. Перед тем как наладить систему отопления, нужно произвести первый пуск котла. Для этого система отопления наполняется водой. Под котлом, где подключаются коммуникационные трубы, нужно найти специальный кран. Он имеет вид обычного барашка, флажка или вращающегося штырька. Уточнить его местоположение также можно по инструкции к котельному оборудованию.

Затем нужно осторожно открыть кран котла, набрать в систему воду и ждать, пока индикатор давления не достигнет отметки 3 атм. Пока набирается вода, можно просмотреть все радиаторы и трубы на наличие протечек, которые следует немедленно устранить, подкрутив гайки и закрыв открытые краны Маевского.

Когда давление достигнет 3 атм., нужно перекрыть кран подпитки (его расположение можно увидеть на схеме ниже) и стравить воздух со всех батарей с помощью крана Маевского. Затем необходимо вернуться к котлу и добавлять в систему воду до тех пор, пока индикатор давления не достигнет 2-2,5 атм.

Теперь можно приступать непосредственно к пуску газового или электрического котла. Для этого требуется немного разобрать его. Основная задача — добраться до циркуляционного насоса, так как скопившийся в нем воздух не позволит включить котел при первом запуске. В центре насоса имеется широкий винт с прорезью под отвертку.

Теперь следует включить питание котла и установить в рабочее положение необходимые рычаги. Можно сказать, что произошел первый запуск котла. Заработает циркуляционный насос, и электроника попробует включить остальное оборудование, но безрезультатно. Именно в данный момент не нужно спешить! Необходимо аккуратно отвинтить центральный винт циркуляционного насоса и выпустить воздух из него.

Когда из-под винта потечет вода, нужно быстро его закрыть и понаблюдать за работой котла. Вскоре откроется электронный клапан, отвечающий за подачу газа, включится электронный поджиг и запустится котел. Он будет издавать булькающие звуки, но это нормальный процесс: котел выгоняет из системы отопления воздух, оставшийся в некоторых местах. Расширительный бак имеет автоматический клапан сброса воздуха — удаление остатков воздуха происходит через него. Через несколько минут, когда функционирование котла стабилизируется, а необычные звуки утихнут, нужно проверить давление в системе. При необходимости следует довести его значение до 2,5 атм. Для этого нужно открыть кран подпитки системы водой. Пока работа отопления не отлажена, подпитка системы водой может производиться несколько раз, поэтому следует периодически проверять показания манометра и пополнять объем воды в системе.